厭氧罐技術優勢

   容積負荷高：

  厭氧罐反應器（qì）內汙（wū）泥濃度高，微生物量多，供水有機負荷高

    動力成本低，沒有混合攪拌設備，發（fā）酵過程中產生的沼氣上升運動使汙泥床上部的（de）汙（wū）泥處於懸浮狀態，下部的汙泥層受到（dào）一定程度的攪拌（bàn）；汙泥床沒（méi）有載體，節約了成本，避免了填料堵  塞的（de）問題；

   出水穩定性好；

   啟動周期短:反應器內汙泥活性高，生物增殖快（kuài），為反應器快速啟動提供了有利條件；

  產（chǎn）氣量高: cod為每公（gōng）斤0.58~0.6m3，遠遠超過0.35理（lǐ）論值的甲烷（wán）利用價值高，反應器產生的生（shēng）物氣體純度高，ch470%~80%、co220%~30%，其他有機物為1%~5%，可利用燃料

  節（jiē）約項目投資和占地：IC 管式反應器容（róng）量負荷率高於一般UASB 管式反應器3倍上下（xià），其容積等於一般管式反應器的1/4—1/3 上下，大幅度降低了管式反（fǎn）應器的土地投資（zī）；IC管式反應器  高徑比（bǐ）挺（tǐng）大（通常為4—8），因此（cǐ）占地少。

抗衝擊負荷能力（lì）強（qiáng）:處理低濃度廢水(化學需氧量= 2000-3000毫克/升)時（shí），反應器內循環流量可達到進水的2-3倍；處理高濃度廢水(化學需氧量= 10，000-15，000毫克/升)時，內循環流量可達到進水的10-20倍。大量循環水和進水充分混合，使原水中的有害物質得到充分稀釋，大大降低（dī）了毒物對（duì）厭氧消化過（guò）程的影響；

抗低溫能力強（qiáng）：溫度對厭氧消化的影響主要是對消化速率的影響。IC反應（yīng）器由於含有大量的微生物，溫度對厭氧（yǎng）消化的（de）影（yǐng）響變得不再顯著和嚴重。通常，IC反應器的厭氧性（xìng）消化可以在（zài）常溫條件( 20~25℃)下進（jìn）行（háng），因此可以減（jiǎn）少消化保溫的困難，節約能（néng）量

它具有緩衝酸（suān）堿度的能力:內循環流量（liàng）相當於一厭氧區的出水回流（liú），可利用化學需氧量（liàng）轉化（huà）的堿度緩衝酸堿度（dù），使反應器中的酸堿度保持良好狀態，同時可降低進水的堿用量；

厭氧汙泥全部顆粒化，充分解決了傳統UASB中高濃度有機廢水中三相分離、氧化控製、顆粒汙泥產生技術等難點

   IC厭氧罐適用範圍

   化工（gōng）廢水、酒精廢水、澱粉廢水、製（zhì）漿造（zào）紙廢水（shuǐ）、醫藥廢水、養殖廢水（shuǐ）等高濃度廢（fèi）水的處理（lǐ）設備。